Точна смуга з нержавіючої сталішироко використовується у виробництві високого класу завдяки його корозійній стійкості, але окислення або іржа все ще виникають. Розуміння причини може ефективно запобігти її та забезпечити стабільну продуктивність продукту.
Відхилення матеріального складу - це властива прихована небезпека. Корозійна стійкість смуги з нержавіючої сталі в основному залежить від композиції сплаву хрому нікелі. Якщо вміст хрому менше 10,5%, а вміст нікелю менше 8%, здатність утворювати пасивну плівку значно зменшиться. Для того, щоб зменшити витрати, деякі продукти з низькою ціною зменшують доповнення сплавів, а іржа може з’явитися у вологому середовищі через 1-3 місяці; Надмірний вміст вуглецю (більше 0,08%) спричинить міжгранулярну корозію, особливо після зварювання, площа зварювання схильна до іржі через осадження вуглецевих сполук.
Фактори навколишнього середовища прискорюють процес окислення. Довгострокове вплив високої вологості （відносна вологість> 60%） ， висока сіль （, наприклад, прибережні ділянки） або газ, що містять сірку （, наприклад, хімічні рослини） навколишнє середовище, пасивна плівка на поверхні смуги з нержавіючої сталі поступово. Експерименти показують, що в умовах солевого розпилення термін експлуатації корозійної стійкості звичайних 304 смужок з нержавіючої сталі на 60% коротший, ніж у сухому середовищі; У контакті з кислотними та лужними розчинами (значення рН <4 або> 10), пасиваційна плівка хімічно розчиняється і утворює масштабну іржу.
Неправильна обробка та зберігання походять приховані небезпеки. Якщо форма носиться, а подання заліза виробляються під час штампування та різання, вони прилипають до поверхні смуги і спричиняють електрохімічну корозію, утворюючи "плями іржі"; Якщо він контактує з вуглецевою сталь або не герметизованою та вологостійкою під час зберігання, це спричинить місцеву іржу через контактну корозію. Крім того, якщо поверхнева олія не буде ретельно очищена, воно блокує кисень, вплине на природний відновлення пасивації та збільшить ризик окислення.
Профілактика вимагає контролю від усього процесу. Виберіть 304/316 Матеріали, які відповідають стандартам （вміст хрому та нікелю, відповідають стандартам） та виконують пасивацію після обробки для підвищення стабільності шару плівки; Зберігайте навколишнє середовище під час зберігання та використовуйте ізоляційну упаковку, щоб уникнути контакту між різними металами; Регулярно очистіть поверхню нейтральним миючим засобом, щоб видалити кріплення. Для застосувань у суворих умовах нікельське покриття або розпилення антикорозійних покриттів можна вибрати для розширення циклу анти-кори.
Окислення та іржаточні смужки з нержавіючої сталіне є "матеріальною невдачею", а результат взаємодії матеріалів, навколишнього середовища та експлуатації. Завдяки вибору наукових матеріалів, стандартизованою обробкою та розумним захистом, перевага його резистентності до корозій може бути максимальною для забезпечення надійного застосування в електроніці, медичній, авіаційній та інших галузях.
