Різні види пружинного сталевого дроту

1. Карбонпружинний сталевий дрітповинні мати ознаки високої міцності на розрив, межі пружності, в'язкості та втомної міцності, а також бути стійкими до ударів і вібрації. Забезпечення міцності та в'язкості, особливо запобігання крутильних тріщин, є ключем до виробництва дроту з пружинної сталі. Як внутрішня якість, так і якість поверхні катанки безпосередньо впливають на продуктивність дроту. Карбонпружинний сталевий дрітвиготовляється з високовуглецевої високоякісної вуглецевої конструкційної сталі або катанки з вуглецевої інструментальної сталі, а її хімічний склад, вміст газу та неметалевих включень необхідно суворо контролювати відповідно до призначення пружини. З метою зменшення поверхневих дефектів і зневуглених шарів сталеві заготовки для виробництва катанки піддають поверхневому шліфуванню і, при необхідності, лущенню. Катанку слід нормалізувати або сорбувати, а більший розмір замінити сфероїдним відпалом. Процес малювання готового виробу має великий вплив на експлуатаційні характеристики виробу. Як правило, використовується більший коефіцієнт скорочення загальної площі приблизно на 90% (див. Швидкість зменшення площі) і менший коефіцієнт скорочення площі проходу (близько ≤23%). для забезпечення міцності виробу. Для високоміцного дроту з пружинної сталі температура на виході кожного проходу сталевого дроту повинна бути нижчою за 150 °C під час волочіння, щоб запобігти утворенню тріщин у сталевому дроті через деформаційне старіння, яке є основним дефектом, який викликає сталевий дріт, який підлягає утилізації. З цієї причини під час волочіння необхідно забезпечити гарне змащування та достатнє охолодження, а використання меншої швидкості скорочення проходу та швидкості волочіння допоможе зменшити підвищення температури сталевого дроту.
2. Сплавпружинний сталевий дрітвиготовляється з кремній-марганцевої, хром-ванадієвої та іншої легованої пружинної сталі. Розм’якшення катанки передбачає неповний відпал. При термічній обробці слід попередити зневуглецювання, а також слід запобігти випаданню графітового вуглецю для катанки з пружинної сталі, що містить кремній. Термічна обробка напівфабрикатів передбачає рекристалізаційний відпал. Як правило, сплавпружинний сталевий дрітможна використовувати після загартування та відпуску при середній температурі після намотання в пружину.

3. Загартований і загартованийпружинний сталевий дрітв основному включає в себе загартований маслом дріт з вуглецевої пружинної сталі та дріт з пружинної сталі з кремнієво-марганцевого сплаву. Метою загартування-відпуску в маслі та відпускної обробки дроту з пружинної сталі після волочіння є забезпечення сталевого дроту високої межі пружності та коефіцієнта текучості, а також хорошої міцності та стійкості до втоми.